唐钢优化生产工艺助力低碳钢降本-2024第二十届上海压铸展

上传时间:2024/6/27 浏览次数: 772
   今年初以来,河钢集团唐钢公司依托装备优势,不断探索效率更高、成本更低、质量更稳定、工艺更先进的生产组织模式,以优化钢水成分、提高产品性能稳定性为切入点,降低铝耗。截至目前,该单位低碳钢系列产品铝耗减少0.2千克/吨,生产成本降低3.8元/吨。
    铝元素作为钢水冶炼过程中的重要脱氧剂,对提高钢水纯净度、维护产品性能稳定性起着至关重要的作用,在低碳钢系列产品冶炼原料成本中占比较高。如果铝耗高,生产成本就会随之增加,因此有效减少铝耗也成为降低低碳钢系列产品生产成本的关键因素。
    唐钢组织生产技术室、转炉作业区技术骨干成立攻关小组,围绕降低低碳钢系列产品铝耗开展靶向攻关。通过精确控制转炉冶炼终点温度、氧位等关键指标,减少钢水下渣量,降低钢水含氧量,确保铝耗较低;针对氧位要求较高的冶炼炉次,采用碳粉预脱氧工艺,降低铝块加入量;优化铝块加入模式,使铝元素脱氧效果达到最佳,确保精炼进站酸溶铝成分满足要求,为精炼工序提供良好的进站条件,进一步降低铝耗;建立完善的铝耗监控和考核机制,每日详细分析、跟踪铝耗情况,落实考核消耗过高的炉次责任班组,及时采取有效措施予以解决。同时,唐钢加强岗位职工的专业技能培训教育,增强职工降铝耗控制能力,多举措实施后,铝耗成本指标显著降低。


来源:https://www.csm.org.cn//col/col6293/art/2024/art_a20d4580d0ee435987d928326728a67d.html







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